Avanceret pakke- og palleteringsløsning til farsprodukter
Matbørsen AS
Avanceret pakke- og palleteringsløsning til farsprodukter
Præsentation
Matbørsen i Norge har opgraderet deres produktionslinje med en avanceret pakke- og palleteringsløsning til farsprodukter, som fremhæver et bredt sortiment af stegte delikatesser - den mest populære produktkategori hos virksomheden. Denne løsning er leveret af Sealing System og inkluderer avanceret teknologi såsom multiheadvægte, automatiske kasserejsere og -lukkere samt en effektiv Okura robot til palletering af to linjer. Denne omfattende løsning er designet til at optimere pakkeprocessen og sikre produkternes høje kvalitet til kunderne.
Kort fortalt
Med hovedkontor i Norge er Matbørsen en førende producent af innovative måltider indenfor convenience-segmentet. Hvert år fremstiller virksomheden ca. 25 millioner friske måltider, som distribueres til butikker over hele verden. Matbørsen er kendt for deres engagement i kvalitet og nytænkning, hvor de konstant stræber efter at tilbyde velsmagende løsninger til en travl hverdag.
Funktionsbeskrivelse
Funktionsbeskrivelse
De færdigstegte frikadeller kommer direkte ud af produktionen på en produkttransport og op til en multiheadvægt med 14 skåle, hvor de afvejes og doseres præcis i antal kilo. Den rette mængde pr. kilo bliver ført videre og ned i en GEA posemaskine der forsegler poserne. Herefter kører poserne igennem en rumbler og videre til tjek igennem en metaldetektor til tjekvejning af poser. Ved hjælp af en Lantech kasserejser og en CPS casepacker, bliver frikadellerne pakket i kasser. Lantechs kasselukker gør kasserne klar til lukning og etikettering, og videre over til palletering med en Okura-robot, som palleterer fra to linjer ved hjælp af et vakuum robotværktøj.
"Vores anlæg fra Sealing System til pakning af stegte frikadeller omfatter transportbånd, multiheadvægt, GEA posemaskine, x-ray, checkvægt, kasserejser, CPS casepacker og fuldautomatisk palletering. Linjen kører cirka 12-15 timer hver dag.
Sealing System satte sig godt ind i vores produktion under projektering, og der blev foretaget omfattende test i Danmark for at sikre, at maskiner og udstyr leverede som de skulle, før forsendelse og installation på stedet. Montage og opstart gik som planlagt, uden forsinkelser.
Linjen har siden 2018 kørt stabilt, med få fejl og mangler. Ved udfordringer har Sealing System hurtigt været tilgængelig for at hjælpe. Vi har periodiske service på anlægget, som planlægges i god tid sammen med Sealing Systems. Under servicerne får vores teknikere og operatører være med, så vi altid lærer mere om anlægget fra eksperterne!
